Sweisdraad Reguit Tipe Trekbank/Sweisdraadtrekmasjiene
Maks.Aantal blokkies: | 15 |
Sertifisering: | ISO |
Toestand: | Nuut |
Funksie: | om die staaldraad dunner te maak |
Kleur.: | Besluit deur kliënt |
Afleweringstyd.: | 60-90 dae |
Vervoerpakket: | Plastiekfilm en houtkissie |
HS Kode: | 8463102000 |
Produksie kapasiteit: | 100 stelle/jaar |
Produk Beskrywing
Die reguit draadtrekmasjien wat ons vervaardig word ontwikkel deur buitelandse tegnologie bekend te stel en dit te absorbeer en te verteer.
Dit is veral geskik vir draadtrektoerusting met hoë sterkte en hoë werkverrigtingvereistes vir droë trek.Word hoofsaaklik gebruik vir voorgespanne staaldraad, staalkoord, kraledraad, toumaakdraad, elastiese staaldraad, vlekvrye staaldraad, produksie van gasbeskermde sweisdraad, onderwaterboogsweisdraad en ander produkte.Die deursnee van die trekrol van hierdie reeks draadtrekmasjiene is ф350-ф1200mm, die deursnee van die inkomende draad kan ф16mm bereik, en die minimum deursnee van die uitgaande draad kan ф0.7mm wees.Hierdie toerusting het 'n verskeidenheid funksies soos mens-masjien-dialoog, motor-oortemperatuurbeskerming, abnormale waterdruk, metertelling, volskaalse alarm en foutvertoning.Die transmissiestruktuur neem 'n harde-tand oppervlak verkleiner + 'n smal V-gekoppelde band of 'n plat oppervlak dubbel toegedraaide turbo verkleiner + V-koppel band, lae geraas: alle rolle is waterverkoel met splete, dit word gekombineer met lugverkoeling , en die verkoelingseffek is baie goed. Spoedreguleringsmodus mondelinge AC-frekwensie-omskakeling en Siemens PLC is 'n soort tekentoerusting met hoë doeltreffendheid, gerieflike werking, hoë mate van outomatisering en wye prosesreeks.
Belangrikste tegniese parameters:
Items | Eenheid | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Rol deursnee | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Teken gedeelte | tyd | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Inkomende dia | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6,5 | Φ6,5-5,5 | Φ14-8 |
Uitgaande dia | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2,5 | Φ2-1,8 | Φ1-0,8 |
Draad darwing lyn | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Inkomende krag | Mpa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Totale saampersbaarheid | % | 87,24-85,94 | 84-85,94 | 85,94-85,21 | 90,53-89,29 | 87,24-84 |
Gemiddelde saamdrukbaarheid | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18,61-16,74 |
Enkelmotorkrag | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7,5 |
Produksie proses :
Laekoolstof staaldraadstaaf --- Hoë afbetaalraam --- Meganiese ontroes --- reguitlyn draadtrekmasjien --- Spanningstoestel --- draadopneemmasjien
Raam
Dit is die basis van die hele tekenmasjien-eenhede.Dit is gesweis deur stutplaat, gebuigde staal, seksiestaal.Alle materiale is veilig genoeg ontwerp om die styfheid te verbeter.
Raamverwerking:
Die raam staan op die spesiale nivelleringssweisplaat, sweis die staal as basis van die onderste plaat.Doen dan die lae temperatuur tempering en vibrasie behandeling om die sweisspanning uit te skakel.
Koue bewerking akkuraatheid is die belangrike faktor om die hoëspoed tekening te verwesenlik.Doen die freesproses vir die onderste vlak en verbindingskant van die raam.Klem dan die hoofgat en skroefgat van die monteeroppervlak vas.
Bewerk die einde van raamsluitings in die verfwinkel, pyn die anti-roes onderlaag en doen die skraap en ontbraam.
Laastens, verf tweede keer bolaagverf volgens kliënt se kleur, wag vir montering.
Capstan struktuur
Materiaal is ZG45 staal giet leë liggaam, na blus en temper behandeling, HB250.Grawe 5 mm diepte op die werkoppervlak van kapstander, smelt dan die wolfram, kobaltkarbied, oorlegsweiswerk.Dan ruwe draai, presisie draai, slyp en poleer, oppervlak grofheid kan bereik tot 0.08μm, verharding laag hoogte 300mm, diepte meer as 3mm, HRC 58-62.
Al die oppervlak van kapstander word deur draaibank verwerk, nie-kontak en bedryfsoppervlak se grofheid is 6.3μm, kaapstander binnewand spuit sink, kan die vorming van koelwaterskaal effektief verminder.
Kapstandaar-spilgat teen as wat toleransie opslaan is ±0.03μm, kaapstander dinamiese balansvlak is G6.3.
Al die oppervlak van kapstander word deur draaibank verwerk, nie-kontak en bedryfsoppervlak se grofheid is 6.3μm, kaapstander binnewand spuit sink, kan die vorming van koelwaterskaal effektief verminder.
Kapstandaar-spilgat teen as wat toleransie opslaan is ±0.03μm, kaapstander dinamiese balansvlak is G6.3.
Capstan verkoeling
Die hoofas van die kaapstander is vas om 'n boonste spiraalwaterjas te installeer, onder is 'n waterwiel.Capstan is op die spil gemonteer, die onderste deel van water baadjie en capstan binnemuur vorm 10-15mm water stoor.Sirkulasie koelwater vanaf die boonste o water baadjie tot kapstan binnemuur, die water kajuit is gevul met koel water sal voldoende afkoel die gewonde staal draad.Wanneer kapstander roteer, sal die spiraalgroef die verkoelingswater laat styg, dan langs die kaapstandermuur afvloei, die water deur die boonste uitlaat afvoer, wat goeie sirkulasiewaterverkoeling vorm.
Teken sterf
Die tekening sterf, behalwe die voltooide rolle, rol almal ongeveer 8 ° kantel om die draadspoel maksimum hoeveelheid plotlyne en draad reguit na te hou.Stemrollers pas die draad teentrek toe om vormtrekkrag te verminder.
Die boks is gesweis struktuur, in twee holtes.Die gidsrol is aan die kant gemonteer om te verseker dat staaldraad reguit in die trekmatrys kan inkom, die matryshouer moet aan die draadtangens verstel word om die trekrolle in te voer. sit krag, tuning die swaai van die roller, sodat die ooreenstemmende sensor uitset sein om die spoed van verandering te verfyn.Instel van roldraadspanning deur die lugdrukverandering aan te pas, reguleringsreeks 0.15-0.6Mpa.Die vormboks is ook toegerus met 'n roertoestel.Tuning roller kant van die vorm boks, 'n rat verkleiner enkelfase kapasitansie loop motor deur 'n kettingwiel, krag oorgedra na die roer arm om die vorm boks te roer, smeer poeier, sonder agglomerasie beïnvloed smering.
Veiligheidsskerm
Die skild gebruik 'n hele geslote struktuur wat gesweisde seksiestaal en staalplaat is.Fasade ontwerp hopper en deursigtige venster met 10 mm dikte polikarbonaatplaat.Gebruik hol rubberstroke om die skild om te beskerm en as buffer te dien.
Balansveermeganisme van die steunpuntontwerp, deur die balansveer-spilposisie aan te pas, kan verseker dat die skild liggies gesluit word.
Skild is voorsien van beskermende kontakskakelaar.Dit is 'n toestel om meganiese sluiting tydens looptyd te realiseer.(Wanneer masjien loop met skild oop, laat die eenheid dadelik spoed hardloop of parkeer, herstel normaal nadat dit gesluit is. Wanneer dit oopmaak, kan die eenheid net draf.)
GrondstowweVan Etoerusting
Laekoolstofstaal 1006,1008,1010, treksterkte van 360-400N/mm².Medium koolstofstaal 1012,1018, treksterkte 400-500N/mm²
Vertoon van toerusting produkte
EtoerustingVertoon