Strojevi za izvlačenje žice za zavarivanje ravnog tipa/mašine za izvlačenje žice za zavarivanje
Max.Broj bloka: | 15 |
Certifikat: | ISO |
Stanje: | Novo |
Funkcija: | da čelična žica bude tanja |
Boja.: | Odlučio kupac |
Vrijeme isporuke.: | 60-90 dana |
Transportni paket: | Plastična folija i drvena kutija |
HS kod: | 8463102000 |
Proizvodni kapacitet: | 100 kompleta/god |
opis proizvoda
Mašina za ravnu izvlačenje žice koju proizvodimo razvijena je uvođenjem strane tehnologije i njenom upijanjem i varenjem.
Posebno je pogodan za opremu za izvlačenje žice sa zahtjevima visoke čvrstoće i visokih performansi za suho izvlačenje.Uglavnom se koristi za prednapregnutu čeličnu vrpcu, čeličnu užad, žicu za perle, žicu za izradu užadi, elastičnu čeličnu žicu, žicu od nehrđajućeg čelika, proizvodnju žice za zavarivanje zaštićene plinom, žice za zavarivanje pod vodom i drugih proizvoda.Prečnik kotura za izvlačenje ove serije mašina za izvlačenje žice je f350-f1200mm, prečnik ulazne žice može dostići f16mm, a minimalni prečnik izlazne žice može biti f0.7mm.Ova oprema ima niz funkcija kao što su dijalog čovjek-mašina, zaštita motora od previsoke temperature, abnormalni tlak vode, brojanje mjerača, alarm pune skale i prikaz kvara.Struktura prijenosa ima reduktor površine s tvrdim zubima + uski V-povezan kaiš ili ravnu površinu dvostruko omotan turbo reduktor + V-spojni remen, niska razina buke: svi koluti su vodeno hlađeni s prorezima, u kombinaciji sa hlađenjem zraka , a efekat hlađenja je vrlo dobar. Režim regulacije brzine oralna AC konverzija frekvencije i Siemens PLC je vrsta opreme za crtanje sa visokom efikasnošću, praktičnim radom, visokim stepenom automatizacije i širokim rasponom procesa.
Glavni tehnički parametri:
Predmeti | Jedinica | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Prečnik koluta | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Nacrtajte prolaz | vrijeme | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Incoming dia | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6.5 | Φ6.5-5.5 | Φ14-8 |
Odlazni dia | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2.5 | Φ2-1.8 | Φ1-0.8 |
Žica Darwing linija | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Dolazna snaga | Mpa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Potpuna kompresibilnost | % | 87.24-85.94 | 84-85.94 | 85.94-85.21 | 90.53-89.29 | 87.24-84 |
Prosječna kompresibilnost | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Snaga jednog motora | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7.5 |
Proizvodni proces:
Niskougljična čelična žičana šipka---Okvir visoke isplativosti---mehaničko uklanjanje rđe---stroj za izvlačenje žice po pravoj liniji---Zatezni uređaj --- mašina za namotavanje žice
Okvir
To je osnova svih jedinica mašina za crtanje.Zavaren je potpornom pločom, savijenim čelikom, profilnim čelikom.Svi materijali su dizajnirani dovoljno sigurno da povećaju krutost.
Obrada okvira:
Okvir stoji na specijalnoj nivelirnoj ploči za zavarivanje, zavarite čelik kao osnovu donje ploče.Zatim obavite niskotemperaturno kaljenje i vibriranje kako biste eliminirali naprezanje zavarivanja.
Preciznost hladne obrade je važan faktor za realizaciju brzog crtanja.Uradite proces glodanja za donju ravninu i spojnu stranu okvira.Zatim stegnite glavni otvor i zašrafite otvor na montažnoj površini.
Grupa zatvarača okvira završena mašinskom obradom u farbarskoj radnji, nanosi se prajmer protiv rđe i vrši struganje i skidanje ivica.
Na kraju, drugi put farbajte završni premaz prema boji kupca, pričekajte sastavljanje.
Kapstan struktura
Materijal je čelično liveno kućište od livenog čelika ZG45, nakon tretmana kaljenja i temperiranja, HB250.Kopati dubinu od 5 mm na radnoj površini vrha, zatim istopiti volfram, kobalt karbid, preklopno zavarivanje.Zatim gruba struga, precizna struga, brušenje i poliranje, hrapavost površine može doseći do 0,08 μm, visina sloja otvrdnjavanja 300 mm, dubina više od 3 mm, HRC 58-62.
Čitava površina vrha je obrađena tokarilom, bez kontakta i hrapavost radne površine je 6,3 μm, unutrašnji zid vrha prska cink, može efikasno smanjiti stvaranje vodenog kamenca za hlađenje.
Otvor za vreteno vretena na osovini Tolerancija je ±0,03μm, nivo dinamičke ravnoteže je G6.3.
Čitava površina vrha je obrađena tokarilom, bez kontakta i hrapavost radne površine je 6,3 μm, unutrašnji zid vrha prska cink, može efikasno smanjiti stvaranje vodenog kamenca za hlađenje.
Otvor za vreteno vretena na osovini Tolerancija je ±0,03μm, nivo dinamičke ravnoteže je G6.3.
Kapstan hlađenje
Na glavno vratilo boka je fiksno ugrađen gornji spiralni vodeni omotač, ispod je vodeni točak.Kapstan se montira na vreteno, donji deo vodene košuljice i unutrašnja stijenka kapka čine skladište vode od 10-15 mm.Cirkulacija vode za hlađenje od gornjeg o vodenog omotača do unutrašnjeg zida kapstana, vodena kabina je napunjena rashladnom vodom adekvatno će ohladiti ranu čeličnu žicu.Kada se zavojnica okreće, spiralni žljeb će zadržati rashladnu vodu da raste, a zatim teći prema dolje duž zida čeona, ispuštajući vodu kroz gornji izlaz, formirajući dobro cirkulaciju vodenog hlađenja.
Crtanje Dies
Crtež matrice, osim gotovih rolni, svi se kotrljaju za oko 8° nagiba kako bi zadržao maksimalnu količinu linija crtanja i žice ravno prema koturu žice.Valjci za podešavanje primenjuju žicu protiv povlačenja, kako bi se smanjila sila vučenja kalupa.
Kutija matrice je zavarena konstrukcija, u dvije šupljine.Vodeći valjak je montiran sa strane kako bi se osiguralo da čelična žica može direktno u kalup za izvlačenje, držač kalupa treba podesiti na tangentu žice da uđe u valjak za izvlačenje valjak za podešavanje postavljen na ulaznom kraju valjka za podešavanje baze kalupa pomoću malog cilindra stavite snagu, podešavajući zamah valjka, tako da odgovarajući izlazni signal senzora fino podešava brzinu promjene.Podešavanje napetosti valjkaste žice podešavanjem promene pritiska vazduha, opseg regulacije 0,15-0,6Mpa.Kutija za kalup je također opremljena uređajem za miješanje.Podešavanje valjka na strani kalupa, reduktor zupčanika, jednofazni kapacitivni motor koji pokreće motor kroz lančanik, snaga se prenosi na ruku za miješanje za miješanje kutije kalupa, prašak za podmazivanje, bez aglomeracije utječe na podmazivanje.
Sigurnosni štit
Štit koristi cijelu zatvorenu strukturu koja je zavareni čelični profil i čelična ploča.Fasadna konstrukcija rezervoara i prozirnog prozora sa polikarbonatnom pločom debljine 10 mm.Koristite šuplje gumene trake oko štita da zaštitite i služite kao tampon.
Mehanizam opruge za balansiranje dizajna oslonca, podešavanjem položaja osovine balansne opruge, može postići da je štit lagano zatvoren.
Štit je opremljen zaštitnim kontaktnim prekidačem.To je uređaj za realizaciju mehaničkog zaključavanja u toku rada.(Kada mašina radi sa otvorenim štitom, jedinica odmah smanjuje brzinu u radu ili parkiranju, vraća se normalno nakon zatvaranja. Kada se otvori, jedinica može samo da trči.)
SirovineOd Equipment
Niskougljični čelik 1006,1008,1010, zatezna čvrstoća od 360-400N/mm².Srednji ugljenični čelik 1012,1018, zatezna čvrstoća 400-500N/mm²
Prikaz proizvoda opreme
EquipmentDisplay