Alambre de soldadura de tipo recto Draw Bench/máquinas de trefilado de alambre de soldadura
máx.Número de bloque: | 15 |
Certificación: | YO ASI |
Condición: | Nuevo |
Función: | para hacer que el alambre de acero sea más delgado |
Color.: | Decidido por el cliente |
El tiempo de entrega.: | 60-90 días |
Paquete de transporte: | Película de plástico y caja de madera |
Código hs: | 8463102000 |
Capacidad de producción: | 100 juegos/año |
Descripción del producto
La máquina trefiladora de alambre recto que producimos se desarrolla introduciendo tecnología extranjera y absorbiéndola y digiriéndola.
Es especialmente adecuado para equipos de trefilado con requisitos de alta resistencia y alto rendimiento para el trefilado en seco.Se utiliza principalmente para hilo de acero pretensado, cable de acero, alambre de talón, alambre para fabricar cuerdas, alambre de acero elástico, alambre de acero inoxidable, producción de alambre de soldadura con protección de gas, alambre de soldadura por arco sumergido y otros productos.El diámetro del carrete de trefilado de esta serie de trefiladoras es de 350 a 1200 mm, el diámetro del alambre entrante puede alcanzar los 16 mm y el diámetro mínimo del alambre saliente puede ser de 0,7 mm.Este equipo tiene una variedad de funciones como diálogo hombre-máquina, protección contra sobretemperatura del motor, presión de agua anormal, conteo de medidores, alarma de escala completa y visualización de fallas.La estructura de transmisión adopta un reductor de superficie de dientes duros + una correa estrecha en V o un turborreductor de doble envoltura de superficie plana + correa de acoplamiento en V, bajo nivel de ruido: todos los carretes están refrigerados por agua con ranuras, se combina con refrigeración por aire , y el efecto de enfriamiento es muy bueno. Modo de regulación de velocidad conversión de frecuencia de CA oral y Siemens PLC es un tipo de equipo de dibujo con alta eficiencia, operación conveniente, alto grado de automatización y amplio rango de procesos.
Parámetros técnicos principales:
Elementos | Unidad | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Diámetro del carrete | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Dibujar pasaje | tiempo | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Diámetro entrante | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6.5 | Φ6.5-5.5 | Φ14-8 |
Diámetro saliente | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2.5 | Φ2-1.8 | Φ1-0.8 |
Línea de trefilado de alambre | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Fuerza entrante | MPa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Compresibilidad total | % | 87,24-85,94 | 84-85,94 | 85.94-85.21 | 90,53-89,29 | 87.24-84 |
Compresibilidad media | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Potencia de un solo motor | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7.5 |
Proceso de producción :
Varilla de alambre de acero con bajo contenido de carbono --- Marco de alto rendimiento --- Desoxidación mecánica --- Máquina de trefilado de línea recta --- Dispositivo de tensión --- Máquina tensora de alambre
Cuadro
Es la base de todas las unidades de la máquina de dibujo.Está soldado por placa de contrafuerte, acero doblado, perfil de acero.Todos los materiales están diseñados con la seguridad suficiente para mejorar la rigidez.
Procesamiento de cuadros:
El marco se apoya en la placa de soldadura de nivelación especial, suelde el acero como base de la placa inferior.Luego realice el tratamiento de templado y vibración a baja temperatura para eliminar la tensión de soldadura.
La precisión del mecanizado en frío es el factor importante para realizar el dibujo de alta velocidad.Realice el proceso de fresado para el plano inferior y el lado de conexión del marco.Luego sujete el orificio principal y el orificio del tornillo de la superficie de montaje.
Mecanizado del grupo de cierres de marcos terminados en el taller de pintura, pintura de imprimación antioxidante y raspado y desbarbado.
Por último, pinte la segunda capa de pintura de acuerdo con el color del cliente, espere el montaje.
Estructura de cabrestante
El material es el cuerpo en blanco de fundición de acero ZG45, después del tratamiento de templado y revenido, HB250.Excave 5 mm de profundidad en la superficie de trabajo del cabrestante, luego derrita el tungsteno, el carburo de cobalto y la soldadura superpuesta.Luego, el torneado áspero, el torneado de precisión, el esmerilado y el pulido, la rugosidad de la superficie puede alcanzar los 0,08 μm, la capa de endurecimiento tiene una altura de 300 mm, una profundidad de más de 3 mm, HRC 58-62.
Toda la superficie del cabrestante es procesada por torno, sin contacto y la rugosidad de la superficie de operación es de 6.3 μm, la pared interna del cabrestante rocía zinc, puede reducir efectivamente la formación de incrustaciones de agua de enfriamiento.
La tolerancia del orificio del husillo del cabrestante contra el eje es de ±0,03 μm, el nivel de equilibrio dinámico del cabrestante es G6.3.
Toda la superficie del cabrestante es procesada por torno, sin contacto y la rugosidad de la superficie de operación es de 6.3 μm, la pared interna del cabrestante rocía zinc, puede reducir efectivamente la formación de incrustaciones de agua de enfriamiento.
La tolerancia del orificio del husillo del cabrestante contra el eje es de ±0,03 μm, el nivel de equilibrio dinámico del cabrestante es G6.3.
Refrigeración por cabrestante
El eje principal del cabrestante tiene una camisa de agua en espiral superior instalada de manera fija, debajo hay una rueda de agua.El cabrestante está montado en el husillo, la parte inferior de la camisa de agua y la pared interna del cabrestante forman un almacenamiento de agua de 10-15 mm.Circulación de agua de refrigeración desde la parte superior de la camisa de agua hasta la pared interior del cabrestante, la cabina de agua está llena de agua de refrigeración que enfriará adecuadamente el cable de acero herido.Cuando el cabrestante gira, la ranura en espiral mantendrá el agua de refrigeración en ascenso, luego fluirá hacia abajo a lo largo de la pared del cabrestante, descargará el agua a través de la salida superior, formando una buena circulación de refrigeración por agua.
Dibujo muere
El dibujo muere, además de los rollos terminados, todos los rollos se inclinan alrededor de 8 ° para mantener la cantidad máxima de líneas de trazado y el alambre recto hacia el carrete de alambre.Los rodillos de ajuste aplican anti-tirón del cable para reducir la fuerza de dibujo del molde.
La caja de troquel es una estructura soldada, en dos cavidades.El rodillo guía está montado en el lateral para garantizar que el alambre de acero pueda entrar directamente en el troquel de trefilado, el soporte del troquel debe ajustarse a la tangente del cable para entrar en los rodillos de trefilado. poner potencia, sintonizando el giro del rodillo, de modo que la señal de salida del sensor correspondiente para ajustar la velocidad de cambio.Ajuste de la tensión del cable del rodillo ajustando el cambio de presión de aire, rango de regulación 0.15-0.6Mpa.La caja del molde también está equipada con un dispositivo de agitación.El lado del rodillo de ajuste de la caja del molde, un motor de funcionamiento de capacitancia monofásica reductor de engranajes a través de una rueda dentada, la potencia pasa al brazo agitador para agitar la caja del molde, el polvo lubricante, sin que la aglomeración afecte la lubricación.
Escudo de seguridad
El escudo utiliza una estructura cerrada completa que es acero de sección soldada y placa de acero.Diseños de fachada tolva y ventana transparente con placa de policarbonato de 10mm de espesor.Use tiras de goma huecas alrededor del escudo para proteger y servir como amortiguador.
El mecanismo de resorte de equilibrio de diseño Fulcrum, mediante el ajuste de la posición de pivote del resorte de equilibrio, puede lograr que el escudo se cierre ligeramente.
El escudo se proporciona con un interruptor de contacto de protección.Es un dispositivo para realizar un bloqueo mecánico en tiempo de ejecución.(Cuando la máquina está funcionando con el protector abierto, la unidad baja inmediatamente la velocidad de funcionamiento o de estacionamiento, recupera la normalidad después de cerrarla. Cuando se abre, la unidad solo puede avanzar).
Materias primasde miequipo
Acero bajo en carbono 1006,1008,1010, resistencia a la tracción de 360-400N/mm².Acero al carbono medio 1012,1018, resistencia a la tracción 400-500N/mm²
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