Ravni stol za izvlačenje žice za zavarivanje/strojevi za izvlačenje žice za zavarivanje

Glavni tehnički parametri:

Proces proizvodnje :

Čelična žičana šipka s niskim udjelom ugljika --- Visoko isplativi okvir --- Mehaničko uklanjanje hrđe --- stroj za izvlačenje žice za ravne linije --- Uređaj za zatezanje --- stroj za namotavanje žice

 Okvir

To je temelj svih jedinica stroja za crtanje.Zavaren je potpornom pločom, savijenim čelikom, profilnim čelikom.Svi materijali dizajnirani su dovoljno sigurno da poboljšaju krutost.

Obrada okvira:

Okvir stoji na posebnoj izravnanoj ploči za zavarivanje, zavarite čelik kao bazu donje ploče.Zatim izvršite kaljenje na niskim temperaturama i tretman vibracijama kako biste uklonili stres pri zavarivanju.

Preciznost hladne obrade važan je čimbenik za postizanje crtanja velikom brzinom.Izvedite postupak glodanja za donju ravninu i spojnu stranu okvira.Zatim pričvrstite glavnu rupu i rupu za vijak na montažnoj površini.

Obradite grupu zatvarača okvira u lakirnici, nanesite temeljni premaz protiv hrđe i obavite struganje i uklanjanje ivica.

Na kraju, drugi put obojite završni premaz prema boji kupca, pričekajte sastavljanje.

Capstan struktura

Materijal je slijepo tijelo od lijevanog čelika ZG45, nakon obrade kaljenja i popuštanja, HB250.Iskopajte dubinu od 5 mm na radnoj površini vitla, zatim otopite volfram, kobalt karbid, zavarivanje.Zatim grubo struganje, precizno struganje, brušenje i poliranje, hrapavost površine može doseći do 0,08 μm, visina sloja otvrdnjavanja 300 mm, dubina veća od 3 mm, HRC 58-62.

Cijela površina vitla je obrađena tokarilom, hrapavost beskontaktne i radne površine je 6,3 μm, unutarnja stijenka vitla raspršuje se cinkom, može učinkovito smanjiti stvaranje kamenca vode za hlađenje.

Tolerancija rupe vretena vretena prema osi je ±0,03 μm, razina dinamičke ravnoteže vretena je G6.3.
 

Cijela površina vitla je obrađena tokarilom, hrapavost beskontaktne i radne površine je 6,3 μm, unutarnja stijenka vitla raspršuje se cinkom, može učinkovito smanjiti stvaranje kamenca vode za hlađenje.

Tolerancija rupe vretena vretena prema osi je ±0,03 μm, razina dinamičke ravnoteže vretena je G6.3.
 

Capstan hlađenje

Glavna osovina vitla je fiksno postavljena na gornji spiralni vodeni omotač, ispod je vodeni kotač.Kapstan je montiran na vreteno, donji dio vodenog plašta i unutarnja stijenka cilindra čine spremnik vode od 10-15 mm.Cirkulacija vode za hlađenje od gornjeg o vodenog plašta do unutrašnjeg zida kapistana, vodena kabina je ispunjena vodom za hlađenje koja će adekvatno ohladiti ranjenu čeličnu žicu.Kada se kotao okreće, spiralni utor će zadržati vodu za hlađenje da se diže, a zatim će teći prema dolje duž zida koljena, ispuštati vodu kroz gornji izlaz, stvarajući dobru cirkulaciju vode za hlađenje.

Dies za crtanje

Matrice za crtanje, osim gotovih svitaka, svi svitci nagnuti su za oko 8° kako bi žičani kotur držao maksimalnu količinu crta crta i žice ravno prema.Valjci za podešavanje primjenjuju protupovlačenje žice, kako bi se smanjila sila izvlačenja kalupa.

Die box je zavarena struktura, u dvije šupljine.Vodeći valjak postavljen je sa strane kako bi se osiguralo da čelična žica može ravno u matricu za izvlačenje, držač matrice treba podesiti na tangentu žice za ulazak u valjke za izvlačenje. stavite snagu, podešavajući zamah valjka, tako da odgovarajući izlazni signal senzora fino podešava brzinu promjene.Podešavanje napetosti žice valjka podešavanjem promjene tlaka zraka, raspon regulacije 0,15-0,6Mpa.Kutija za kalupe također je opremljena uređajem za miješanje.Strana valjka za ugađanje kalupne kutije, jednofazni kapacitivni motor reduktora zupčanika koji pokreće motor kroz lančanik, snaga koja se prenosi na ručicu za miješanje za miješanje kalupne kutije, prašak za podmazivanje, bez aglomeracije utječe na podmazivanje.

Sigurnosni štit

Štit koristi cijelu zatvorenu strukturu koja se sastoji od zavarenog čelika i čelične ploče.Fasada dizajnira lijevak i prozirni prozor s polikarbonatnom pločom debljine 10 mm.Koristite šuplje gumene trake oko štita za zaštitu i služe kao odbojnik.

Mehanizam balansne opruge dizajna oslonca, podešavanjem položaja osovine balansne opruge, može postići da se štit lagano zatvori.

Oklop ima zaštitni kontaktni prekidač.To je uređaj za realizaciju mehaničkog zaključavanja tijekom rada.(Kada stroj radi s otvorenim štitnikom, jedinica odmah smanjuje brzinu pri vožnji ili parkiranju, vraća se u normalu nakon zatvaranja. Kada se otvori, jedinica može samo trčati.)

Sirovineod Eoprema

Niskougljični čelik 1006,1008,1010, vlačna čvrstoća od 360-400N/mm².Srednje ugljični čelik 1012,1018, vlačna čvrstoća 400-500N/mm²

Prikaz proizvoda opreme

EopremaPrikaz