Дәнекерлеу сымын түзу типті стендтік/дәнекерлеу сымдарын тарту машиналары
Макс.Блок саны: | 15 |
Сертификаттау: | ISO |
Шарты: | Жаңа |
Функция: | болат сымды жіңішке ету үшін |
Түс.: | Тапсырыс беруші шешеді |
Жеткізілім мерзімі.: | 60-90 күн |
Көлік пакеті: | Пластикалық пленка және ағаш қорап |
HS коды: | 8463102000 |
Өндіріс қуаты: | 100 жиынтық/жыл |
Өнім Сипаттамасы
Біз шығаратын тікелей сым тартатын машина шетелдік технологияны енгізіп, оны сіңіріп, қорыту арқылы жасалған.
Ол әсіресе құрғақ сызу үшін жоғары беріктігі мен өнімділігі жоғары талаптары бар сым тарту жабдығы үшін қолайлы.Негізінен кернелген болат сым, болат сым, моншақ сым, арқан жасайтын сым, серпімді болат сым, тот баспайтын болаттан жасалған сым, газдан қорғалған дәнекерлеу сымын, су асты доғалы дәнекерлеу сымын және басқа да өнімдерді өндіру үшін қолданылады.Сым тарту машиналарының осы сериясының сызғыш катушкасының диаметрі ф350-ф1200мм, кіріс сымының диаметрі ф16мм, ал шығатын сымның минималды диаметрі ф0,7мм болуы мүмкін.Бұл жабдықтың адам мен машина диалогы, қозғалтқышты шамадан тыс температурадан қорғау, судың қалыптан тыс қысымы, есептегіштерді санау, толық масштабты дабыл және ақауларды көрсету сияқты әртүрлі функциялары бар.Трансмиссия құрылымы қатты тісті бетті редукторды + тар V-тәрізді таспаны немесе тегіс бетті екі рет оралған турборедукторды + V-муфталы белдікті, төмен шуды қабылдайды: барлық катушкалар саңылаулармен сумен салқындатылады, ол ауамен салқындатумен біріктірілген. , және салқындату әсері өте жақсы. Жылдамдықты реттеу режимі ауызша айнымалы ток жиілігін түрлендіру және Siemens PLC - жоғары тиімділігі, ыңғайлы жұмысы, автоматтандырудың жоғары дәрежесі және кең процесс диапазоны бар сызу жабдығының бір түрі.
Негізгі техникалық параметрлер:
Элементтер | Бірлік | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Ролик диаметрі | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Үзінді сызу | уақыт | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Кіріс диа | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6.5 | Φ6,5-5,5 | Φ14-8 |
Шығыс диа | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2.5 | Φ2-1.8 | Φ1-0,8 |
Сым сызу сызығы | м/мин | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Келетін күш | Мпа | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Толық қысылғыштық | % | 87,24-85,94 | 84-85,94 | 85.94-85.21 | 90.53-89.29 | 87.24-84 |
Орташа қысылғыштық | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Бір моторлы қуат | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7,5 |
Өндіріс процесі:
Төмен көміртекті болат сым шыбықтар --- Өтелімділігі жоғары жақтау --- Механикалық тоттан тазарту --- түзу сызықты сым тарту машинасы --- Кернеу құрылғысы --- сым тарту машинасы
Жақтау
Ол бүкіл сызу машинасының агрегаттарының негізі болып табылады.Ол тірек тақтайшамен, иілген болатпен, секциялық болатпен дәнекерленген.Барлық материалдар қаттылықты арттыру үшін жеткілікті қауіпсіздікпен жасалған.
Жақтауды өңдеу:
Рама арнайы тегістейтін дәнекерлеу тақтасында тұр, астыңғы тақтаның негізі ретінде болатты дәнекерлеу.Содан кейін дәнекерлеу кернеуін жою үшін төмен температурада шыңдау және дірілдеу өңдеуді орындаңыз.
Суық өңдеу дәлдігі жоғары жылдамдықтағы сызбаны жүзеге асырудың маңызды факторы болып табылады.Жақтаудың төменгі жазықтығы мен байланыстырушы жағы үшін фрезерлеу процесін орындаңыз.Содан кейін бекіту бетінің негізгі саңылауы мен бұрандалы тесігін қысыңыз.
Кескіндеме цехында аяқталатын жақтаудың жабылу тобын өңдеңіз, тоттануға қарсы праймерді ауыртыңыз және қырып алу мен қабығын тазалауды орындаңыз.
Соңында, тапсырыс берушінің түсіне сәйкес екінші рет жабын бояуын бояңыз, құрастыруды күтіңіз.
Кастан құрылымы
Материал ZG45 болат құйма дайындама корпусы, сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін, HB250.Капстанның жұмыс бетінде 5 мм тереңдікте қазып алыңыз, содан кейін вольфрамды, кобальт карбидін, қабаттағы дәнекерлеуді ерітіңіз.Содан кейін өрескел өңдеу, дәлдікпен өңдеу, тегістеу және жылтырату, бетінің кедір-бұдырлығы 0,08 мкм дейін жетуі мүмкін, қатаю қабатының биіктігі 300 мм, тереңдігі 3 мм-ден астам, HRC 58-62.
Капстанның барлық беті токарлық станокпен өңделеді, контактісіз және жұмыс бетінің кедір-бұдыры 6,3 мкм, капстанның ішкі қабырғасы мырыш шашады, салқындатқыш судың шкаласын түзуді тиімді азайтады.
Қаптама шпиндельінің оське қарсы саңылауы ±0,03 мкм, капстанның динамикалық тепе-теңдік деңгейі G6.3.
Капстанның барлық беті токарлық станокпен өңделеді, контактісіз және жұмыс бетінің кедір-бұдыры 6,3 мкм, капстанның ішкі қабырғасы мырыш шашады, салқындатқыш судың шкаласын түзуді тиімді азайтады.
Қаптама шпиндельінің оське қарсы саңылауы ±0,03 мкм, капстанның динамикалық тепе-теңдік деңгейі G6.3.
Капстан салқындату
Капстанның негізгі білігі тұрақты түрде жоғарғы спиральды су күртеше орнатылған, төменде су дөңгелегі бар.Капстан шпиндельге орнатылады, су қаптамасының төменгі бөлігі мен қақпақтың ішкі қабырғасы 10-15 мм су қоймасын құрайды.Салқындатқыш судың үстіңгі корпусынан қақпақтың ішкі қабырғасына дейін айналуы, салқындатқыш сумен толтырылған су кабинасы жараланған болат сымды жеткілікті түрде салқындатады.Капстан айналу кезінде спиральды ойық салқындатқыш судың көтерілуін сақтайды, содан кейін қақпақ қабырғасы бойымен төмен ағып, суды жоғарғы розетка арқылы ағызып, судың жақсы айналымын қалыптастырады.
Сурет салу
Сызба бітеді, дайын орамдардан басқа, барлық орамдар сым катушкасының сюжеттік сызықтарының максималды мөлшерін және сымды тікелей бағытта ұстау үшін шамамен 8 ° еңкейеді.Тюнинг роликтері қалып тарту күшін азайту үшін сымның тартылуына қарсы қолданылады.
Қалып қорабы дәнекерленген құрылым, екі қуысқа.Болат сымның сызбаға тікелей түсуін қамтамасыз ету үшін бағыттаушы ролик бүйірге орнатылады, қалып ұстағышын сызба орамдарына кіру үшін сым жанамасына реттеу керек. Қалып негізінің баптау орамының кіріс ұшында шағын цилиндр арқылы орнатылған баптау шығыршығы қуатты қойыңыз, роликтің бұрылысын баптаңыз, осылайша сәйкес сенсордың шығыс сигналы өзгерту жылдамдығын дәл баптайды.Ауа қысымының өзгеруін реттеу арқылы роликті сымның керілуін реттеу, реттеу диапазоны 0,15-0,6Мпа.Қалып қорабы араластырғыш құрылғымен де жабдықталған.Қалып қорапшасының баптау шығыршық жағы, тісті доңғалақ арқылы бір фазалы сыйымдылықпен жүретін қозғалтқыш, қалып қорабын араластыру үшін араластырғыш иініне берілетін қуат, майлау ұнтағы, агломерациясыз майлауға әсер етеді.
Қауіпсіздік қалқаны
Қалқан дәнекерленген секциялық болат пен болат пластинадан тұратын тұтас жабық құрылымды пайдаланады.Қасбет қалыңдығы 10 мм поликарбонат пластинасы бар бункер мен мөлдір терезенің дизайнын жасайды.Қорғау және буфер ретінде қызмет ету үшін қалқанның айналасындағы қуыс резеңке жолақтарды пайдаланыңыз.
Тұғырдың дизайны теңгерім серіппесі механизмі тепе-теңдік серіппесінің бұрылу орнын реттеу арқылы қалқанның жеңіл жабылуына қол жеткізе алады.
Қалқан қорғаныс контактілі қосқышпен қамтамасыз етілген.Бұл жұмыс уақытында механикалық құлыптауды жүзеге асыруға арналған құрылғы.(Машина қалқан ашық күйде жұмыс істеп тұрғанда, құрылғы жұмыс істеу немесе тұрақ қою жылдамдығын бірден төмендетеді, оны жапқаннан кейін қалпына келеді. Ол ашылғанда, құрылғы тек жүгіре алады.)
ШикізатЕжабдық
Төмен көміртекті болат 1006,1008,1010, созылу беріктігі 360-400Н/мм².Орташа көміртекті болат 1012,1018 , созылу беріктігі 400-500Н/мм²
Жабдық өнімдерін көрсету
EжабдықДисплей