Drut spawalniczy Prosty typ Draw Bench / Maszyny do ciągnienia drutu spawalniczego
Maks.Numer bloku: | 15 |
Orzecznictwo: | ISO |
Stan: | Nowy |
Funkcjonować: | aby drut stalowy był cieńszy |
Kolor.: | Decyduje Klient |
Czas dostawy.: | 60-90 dni |
Pakiet transportowy: | Folia z tworzywa sztucznego i drewniane pudełko |
Kod HS: | 8463102000 |
Zdolność produkcyjna: | 100 zestawów/rok |
Opis produktu
Produkowana przez nas maszyna do ciągnienia drutu prostego jest rozwijana poprzez wprowadzanie zagranicznej technologii oraz jej wchłanianie i trawienie.
Jest szczególnie odpowiedni do urządzeń do ciągnienia drutu o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych i wydajnościowych do ciągnienia na sucho.Stosowany głównie do sprężonego drutu stalowego, kordu stalowego, drutu koralikowego, drutu do produkcji lin, elastycznego drutu stalowego, drutu ze stali nierdzewnej, produkcji drutu spawalniczego w osłonie gazowej, drutu do spawania łukiem krytym i innych produktów.Średnica szpuli ciągnącej tej serii maszyn do ciągnienia drutu wynosi ф350-ф1200mm, średnica drutu wejściowego może osiągnąć ф16mm, a minimalna średnica drutu wychodzącego może wynosić ф0,7mm.To urządzenie ma wiele funkcji, takich jak dialog człowiek-maszyna, ochrona silnika przed przegrzaniem, nieprawidłowe ciśnienie wody, liczenie liczników, alarm pełnej skali i wyświetlanie błędów.Struktura przekładni przyjmuje reduktor powierzchni o twardych zębach + wąski pasek połączony w kształcie litery V lub podwójnie owinięty reduktor turbo o płaskiej powierzchni + pasek sprzęgający V, niski poziom hałasu: wszystkie bębny są chłodzone wodą ze szczelinami, są połączone z chłodzeniem powietrzem , a efekt chłodzenia jest bardzo dobry. Tryb regulacji prędkości ustna konwersja częstotliwości prądu przemiennego i Siemens PLC to rodzaj sprzętu do rysowania o wysokiej wydajności, wygodnej obsłudze, wysokim stopniu automatyzacji i szerokim zakresie procesów.
Główne parametry techniczne:
Przedmiotów | Jednostka | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Średnica rolki | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Narysuj przejście | czas | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Przychodzące śr | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6,5 | Φ6,5-5,5 | Φ14-8 |
średnica wychodząca | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2,5 | Φ2-1,8 | Φ1-0,8 |
Linia do darcia drutu | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Nadchodząca siła | MPa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Całkowita ściśliwość | % | 87,24-85,94 | 84-85,94 | 85,94-85,21 | 90,53-89,29 | 87.24-84 |
Średnia ściśliwość | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Pojedyncza moc silnika | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7,5 |
Proces produkcji :
Walcówka ze stali niskowęglowej --- Rama o wysokiej opłacalności --- Odrdzewianie mechaniczne --- maszyna do ciągnienia drutu w linii prostej --- Urządzenie napinające --- maszyna do odbierania drutu
Rama
Jest podstawą całych jednostek maszyny ciągnącej.Jest spawany przez blachę przyporową, stal giętą, stal profilową.Wszystkie materiały są wystarczająco bezpieczne, aby zwiększyć sztywność.
Obróbka ramki:
Rama stoi na specjalnej wyrównującej płycie spawalniczej, przyspawaj stal jako podstawę płyty dolnej.Następnie wykonaj odpuszczanie w niskiej temperaturze i obróbkę wibracyjną, aby wyeliminować naprężenia spawalnicze.
Precyzja obróbki na zimno jest ważnym czynnikiem przy realizacji rysunku z dużą prędkością.Wykonaj proces frezowania dolnej płaszczyzny i strony łączącej ramy.Następnie zaciśnij główny otwór i otwór na śrubę powierzchni montażowej.
Obróbka końcowa grupy zamknięć ram w lakierni, malowanie podkładu antykorozyjnego oraz skrobanie i gratowanie.
Na koniec pomaluj lakier nawierzchniowy po raz drugi zgodnie z kolorem klienta, poczekaj na montaż.
Struktura kabestanu
Materiałem jest odlewany korpus ze stali ZG45, po hartowaniu i odpuszczaniu, HB250.Wykop 5 mm głębokości na powierzchni roboczej kabestanu, a następnie stop wolfram, węglik kobaltu, spawanie nakładkowe.Następnie toczenie zgrubne, precyzyjne toczenie, szlifowanie i polerowanie, chropowatość powierzchni może osiągnąć 0,08 μm, wysokość warstwy utwardzającej 300 mm, głębokość ponad 3 mm, HRC 58-62.
Cała powierzchnia kabestanu jest obrabiana przez tokarkę, bezkontaktowa, a chropowatość powierzchni roboczej wynosi 6,3 μm, wewnętrzna ściana kabestanu natryskuje cynk, może skutecznie zmniejszyć tworzenie się kamienia chłodzącego.
Otwór wrzeciona kabestanu względem osi tolerancja pobicia wynosi ± 0,03 μm, poziom równowagi dynamicznej kabestanu to G6,3.
Cała powierzchnia kabestanu jest obrabiana przez tokarkę, bezkontaktowa, a chropowatość powierzchni roboczej wynosi 6,3 μm, wewnętrzna ściana kabestanu natryskuje cynk, może skutecznie zmniejszyć tworzenie się kamienia chłodzącego.
Otwór wrzeciona kabestanu względem osi tolerancja pobicia wynosi ± 0,03 μm, poziom równowagi dynamicznej kabestanu to G6,3.
Chłodzenie kabestanu
Wał główny kabestanu jest zamocowany na stałe w górnym spiralnym płaszczu wodnym, poniżej znajduje się koło wodne.Kabestan jest montowany na trzpieniu, dolna część płaszcza wodnego i wewnętrzna ściana kabestanu tworzą magazyn wody 10-15mm.Cyrkulacja wody chłodzącej z górnego płaszcza wodnego do wewnętrznej ściany kabestanu, kabina wodna wypełniona wodą chłodzącą odpowiednio schłodzi uzwojony drut stalowy.Podczas obracania się kabestanu spiralny rowek będzie utrzymywał wzrost wody chłodzącej, a następnie spływał wzdłuż ściany kabestanu, odprowadzając wodę przez górny wylot, tworząc dobre chłodzenie cyrkulacyjne wody.
Matryce do rysowania
Rysunek umiera, oprócz gotowych rolek, wszystkie rolki obracają się o około 8 °, aby utrzymać szpulę drutu z maksymalną liczbą linii kreślenia i drutu prosto w kierunku.Rolki stroikowe zapobiegają ciągnięciu drutu, aby zmniejszyć siłę ciągnienia formy.
Skrzynia matrycy jest konstrukcją spawaną, w dwóch wnękach.Rolka prowadząca jest zamontowana z boku, aby zapewnić, że drut stalowy może prosto wejść do matrycy ciągnącej, uchwyt matrycy powinien być ustawiony tak, aby drut był styczny, aby wejść do rolek ciągnących rolka dostrajająca zainstalowana na wejściowym końcu rolki regulacyjnej podstawy formy przez mały cylinder włóż moc, dostrajając huśtawkę rolki, aby odpowiedni sygnał wyjściowy czujnika dostroił prędkość zmiany.Strojenie naciągu drutu rolkowego poprzez regulację zmiany ciśnienia powietrza, zakres regulacji 0,15-0,6Mpa.Skrzynka formy jest również wyposażona w urządzenie mieszające.Strojenie rolki bocznej skrzynki formy, jednofazowy silnik pojemnościowy reduktora biegów przez koło zębate, moc przekazywana do ramienia mieszającego w celu mieszania skrzynki formy, proszek smarujący, bez aglomeracji wpływa na smarowanie.
Tarcza bezpieczeństwa
Tarcza wykorzystuje całą zamkniętą konstrukcję, która jest spawaną sekcją stalową i blachą stalową.Fasada projektuje lej i przezroczyste okno z płytą poliwęglanową o grubości 10 mm.Użyj pustych gumowych pasków wokół tarczy, aby chronić i służyć jako bufor.
Mechanizm sprężyny równoważącej Fulcrum, poprzez regulację położenia obrotu sprężyny równoważącej, może sprawić, że tarcza będzie lekko zamknięta.
Tarcza wyposażona jest w styk ochronny.Jest to urządzenie do realizacji mechanicznego ryglowania w czasie pracy.(Kiedy maszyna pracuje z otwartą osłoną, urządzenie natychmiast zmniejsza prędkość biegu lub parkowania, po czym wraca do normalnego stanu po zamknięciu osłony. Gdy osłona się otwiera, jednostka może tylko biec.)
Surowy materiałEsprzęt
Stal niskowęglowa 1006,1008,1010, wytrzymałość na rozciąganie od 360-400N/mm².Stal średniowęglowa 1012,1018, wytrzymałość na rozciąganie 400-500N/mm²
Ekspozycja produktów wyposażenia
EsprzętWyświetlacz