Zvárací drôt Rovný typ Tažný stôl / Stroje na ťahanie zváracieho drôtu
Max.Číslo bloku: | 15 |
Certifikácia: | ISO |
podmienka: | Nový |
Funkcia: | aby bol oceľový drôt tenší |
Farba.: | Rozhodnuté zákazníkom |
Dodacia lehota.: | 60-90 dní |
Prepravný balík: | Plastová fólia a drevená krabica |
HS kód: | 8463102000 |
Výrobná kapacita: | 100 sád/rok |
Popis produktu
Stroj na ťahanie rovného drôtu, ktorý vyrábame, je vyvinutý zavedením zahraničnej technológie a jej absorbovaním a trávením.
Je vhodný najmä pre zariadenia na ťahanie drôtu s vysokou pevnosťou a vysokými požiadavkami na výkon pri ťahaní za sucha.Používa sa hlavne na predpätý oceľový prameň, oceľový kord, korálkový drôt, drôt na výrobu lán, elastický oceľový drôt, drôt z nehrdzavejúcej ocele, výrobu zváracieho drôtu chráneného plynom, drôt na zváranie pod tavivom a ďalšie produkty.Priemer ťahacej cievky tejto série ťahačov drôtu je ф350-ф1200mm, priemer prichádzajúceho drôtu môže dosiahnuť ф16mm a minimálny priemer výstupného drôtu môže byť ф0,7mm.Toto zariadenie má rôzne funkcie, ako je dialóg medzi človekom a strojom, ochrana motora pred prehriatím, abnormálny tlak vody, počítanie meračov, alarm v plnom rozsahu a zobrazenie porúch.Konštrukcia prevodovky využíva povrchový reduktor s tvrdými zubami + úzky klinový remeň alebo plochý dvojito obalený turbo reduktor + V-spojkový remeň, nízka hlučnosť: všetky navijaky sú chladené vodou so štrbinami, je kombinované s chladením vzduchom a chladiaci efekt je veľmi dobrý. Režim regulácie rýchlosti orálna konverzia striedavej frekvencie a Siemens PLC je druh kresliaceho zariadenia s vysokou účinnosťou, pohodlnou obsluhou, vysokým stupňom automatizácie a širokým rozsahom procesov.
Hlavné technické parametre:
Položky | Jednotka | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Priemer kotúča | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Nakreslite priechod | čas | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Prichádzajúci pr | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6,5 | Φ6,5-5,5 | Φ14-8 |
Odchádzajúci pr | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2,5 | Φ2-1,8 | Φ1-0,8 |
Drôtená darwingová linka | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Prichádzajúca sila | Mpa | ≤ 1300 | ≤ 1300 | ≤ 1300 | ≤ 1300 | ≤ 1300 |
Celková stlačiteľnosť | % | 87,24-85,94 | 84-85,94 | 85,94-85,21 | 90,53-89,29 | 87,24-84 |
Priemerná stlačiteľnosť | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21:00-20:02 | 18,61-16,74 |
Výkon jedného motora | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7.5 |
Proces produkcie :
Nízkouhlíkový oceľový drôtený drôt --- Rám s vysokým výnosom --- Mechanické odstraňovanie hrdze --- Stroj na ťahanie drôtu s priamym vedením --- Napínacie zariadenie --- Stroj na navíjanie drôtu
Rám
Je základom celej jednotky ťahacieho stroja.Je zvarený oporným plechom, ohýbanou oceľou, profilovou oceľou.Všetky materiály sú navrhnuté dostatočne bezpečne na zvýšenie tuhosti.
Spracovanie rámu:
Rám stojí na špeciálnej vyrovnávacej zváracej doske, zvarí oceľ ako základ spodnej dosky.Potom vykonajte nízkoteplotné temperovanie a vibračné ošetrenie, aby ste eliminovali namáhanie pri zváraní.
Presnosť obrábania za studena je dôležitým faktorom na realizáciu vysokorýchlostného ťahania.Vykonajte proces frézovania spodnej roviny a spojovacej strany rámu.Potom upnite hlavný otvor a otvor na skrutku montážnej plochy.
V lakovni opracujte skupinu uzáverov rámu, natrite antikorózny základný náter a vykonajte zoškrabanie a odihlovanie.
Nakoniec nalakujte druhý vrchný náter podľa farby zákazníka, počkajte na montáž.
Štruktúra navijaka
Materiál je teleso polotovaru z ocele ZG45, po úprave kalením a popúšťaním, HB250.Vykopajte hĺbku 5 mm na pracovnom povrchu navijaka, potom roztavte volfrám, karbid kobaltu, zváranie prekrytia.Potom hrubé sústruženie, presné sústruženie, brúsenie a leštenie, drsnosť povrchu môže dosiahnuť 0,08 μm, výška vytvrdzovacej vrstvy 300 mm, hĺbka viac ako 3 mm, HRC 58-62.
Celý povrch navijaka je spracovaný sústruhom, bezkontaktná a prevádzková drsnosť povrchu je 6,3μm, vnútorná stena navijaka strieka zinok, môže účinne znížiť tvorbu vodného kameňa chladiacej vody.
Tolerancia otvoru vretena navijaka voči osám je ±0,03μm, úroveň dynamického vyváženia navijaka je G6,3.
Celý povrch navijaka je spracovaný sústruhom, bezkontaktná a prevádzková drsnosť povrchu je 6,3μm, vnútorná stena navijaka strieka zinok, môže účinne znížiť tvorbu vodného kameňa chladiacej vody.
Tolerancia otvoru vretena navijaka voči osám je ±0,03μm, úroveň dynamického vyváženia navijaka je G6,3.
Chladenie hriadeľa
Na hlavný hriadeľ navijaka je pevne namontovaný horný špirálový vodný plášť, pod ním je vodné koleso.Kotúč je namontovaný na vretene, spodná časť vodného plášťa a vnútorná stena navijaka tvoria 10-15mm zásobník vody.Cirkulácia chladiacej vody z horného vodného plášťa k vnútornej stene navijaka, vodná kabína je naplnená chladiacou vodou, ktorá dostatočne ochladí zranený oceľový drôt.Keď sa hriadeľ otáča, špirálová drážka udrží chladiacu vodu na vzostupe, potom bude tiecť dole pozdĺž steny navijaka, vypustí vodu cez horný výstup, čím vytvorí dobré chladenie cirkulujúcej vody.
Kresliace formy
Výkresové matrice, okrem hotových roliek, sa všetky rolky naklonia asi o 8°, aby sa na cievke s drôtom udržalo maximálne množstvo dejových čiar a drôtu rovno.Ladiace valčeky aplikujú drôt proti vytiahnutiu, aby sa znížila sila ťahania formy.
Die box je zváraná konštrukcia, do dvoch dutín.Vodiaci valec je namontovaný na boku, aby sa zabezpečilo, že oceľový drôt môže ísť priamo do ťažnej matrice, držiak matrice by mal byť nastavený na dotyčnicu drôtu, aby vstúpil do ťažných valcov ladiaci valec inštalovaný na vstupnom konci ladiaceho valca základne formy pomocou malého valca dať výkon, ladenie hojdačka valca, takže zodpovedajúci výstupný signál snímača pre jemné doladenie rýchlosti zmeny.Ladenie napätia valcového drôtu úpravou zmeny tlaku vzduchu, rozsah regulácie 0,15-0,6Mpa.Formovací box je tiež vybavený miešacím zariadením.Strana ladiaceho valca formovacej skrine, jednofázový kapacitný motor s prevodovým prevodom cez reťazové koleso, energia prechádzajúca do miešacieho ramena na miešanie formovacej skrine, mazací prášok bez aglomerácie ovplyvňuje mazanie.
Bezpečnostný štít
Štít využíva celú uzavretú konštrukciu, ktorá je zvarená oceľovým profilom a oceľovým plechom.Fasádny dizajn násypky a priehľadného okna s polykarbonátovou doskou s hrúbkou 10 mm.Použite duté gumené pásy okolo štítu na ochranu a slúžia ako nárazník.
Vyvažovací pružinový mechanizmus konštrukcie Fulcrum pomocou nastavenia polohy otočného čapu vyrovnávacej pružiny môže dosiahnuť, že sa štít ľahko uzavrie.
Štít je vybavený ochranným kontaktným spínačom.Je to zariadenie na realizáciu mechanického uzamknutia za chodu.(Keď stroj beží s otvoreným krytom, jednotka okamžite zníži rýchlosť chodu alebo parkovania, po zatvorení sa vráti do normálu. Keď sa otvorí, jednotka môže iba točiť.)
SurovinyZ Evybavenie
Nízkouhlíková oceľ 1006,1008,1010, pevnosť v ťahu od 360-400N/mm².Stredne uhlíková oceľ 1012,1018, pevnosť v ťahu 400-500N/mm²
Prezentácia produktov zariadení
EvybavenieDisplej