Vlečne mize za ravno varilno žico/stroji za vlečenje varilne žice
maks.Število blokov: | 15 |
Certificiranje: | ISO |
Pogoj: | Novo |
Funkcija: | da bo jeklena žica tanjša |
Barva.: | Odloči stranka |
Čas dostave.: | 60-90 dni |
Transportni paket: | Plastična folija in lesena škatla |
Oznaka HS: | 8463102000 |
Proizvodna zmogljivost: | 100 kompletov/leto |
Opis izdelka
Stroj za vlečenje ravne žice, ki ga proizvajamo, je razvit z uvedbo tuje tehnologije ter njeno absorpcijo in prebavo.
Posebej je primeren za opremo za vlečenje žice z visoko trdnostjo in visoko zmogljivostjo za suho vlečenje.Uporablja se predvsem za prednapeto jekleno vrvico, jekleno vrvico, žico za perle, žico za izdelavo vrvi, elastično jekleno žico, žico iz nerjavečega jekla, proizvodnjo varilne žice z zaščito pred plinom, žice za varjenje pod praškom in drugih izdelkov.Premer koluta za vlečenje te serije strojev za vlečenje žice je ф350-ф1200 mm, premer vhodne žice lahko doseže f16 mm, najmanjši premer izhodne žice pa je lahko f0,7 mm.Ta oprema ima različne funkcije, kot so dialog med človekom in strojem, zaščita motorja pred previsoko temperaturo, nenormalen pritisk vode, štetje števcev, alarm v polni lestvici in prikaz napak.Struktura prenosa vključuje reduktor s trdo zobato površino + ozek V-povezan jermen ali ravno površinsko dvojno ovit turbo reduktor + V-sklopni jermen, nizka raven hrupa: vsi koluti so vodno hlajeni z režami, kombiniran je z zračnim hlajenjem , in učinek hlajenja je zelo dober. Ustni način regulacije hitrosti AC pretvorba frekvence in Siemens PLC je neke vrste oprema za risanje z visoko učinkovitostjo, priročnim delovanjem, visoko stopnjo avtomatizacije in širokim obsegom postopka.
Glavni tehnični parametri:
Predmeti | Enota | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
Premer koluta | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Nariši prehod | čas | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Dohodni dia | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6,5 | Φ6,5-5,5 | Φ14-8 |
Odhodni dia | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2,5 | Φ2-1,8 | Φ1-0,8 |
Žična vrvica | m/min | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Prihajajoča moč | Mpa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Popolna stisljivost | % | 87.24-85.94 | 84-85.94 | 85.94-85.21 | 90.53-89.29 | 87.24-84 |
Povprečna stisljivost | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Moč enega motorja | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7,5 |
Proces produkcije :
Jeklena jeklena palica z nizko vsebnostjo ogljika --- Visoko izplačni okvir --- Mehansko odstranjevanje rje --- stroj za vlečenje žice v ravni liniji --- Napenjalna naprava --- stroj za prevzem žice
Okvir
Je temelj celotne enote risalnega stroja.Varjen je z oporno ploščo, upognjenim jeklom, profilnim jeklom.Vsi materiali so zasnovani dovolj varno, da povečajo togost.
Obdelava okvirja:
Okvir stoji na posebni izravnalni varilni plošči, privarite jeklo kot osnovo spodnje plošče.Nato izvedite popuščanje pri nizki temperaturi in obdelavo z vibriranjem, da odpravite napetost pri varjenju.
Natančnost hladne obdelave je pomemben dejavnik za uresničitev hitrega risanja.Izvedite postopek rezkanja za spodnjo ravnino in povezovalno stran okvirja.Nato pritrdite glavno luknjo in luknjo za vijak na montažni površini.
Skupina zapiral okvirjev, ki se je končala z obdelavo v lakirnici, nanesite temeljni premaz proti rjavenju ter opravite strganje in razigljevanje.
Nazadnje drugič pobarvajte zaključni premaz glede na barvo stranke in počakajte na sestavljanje.
Struktura Capstan
Material je surovec iz jekla ZG45, po obdelavi kaljenja in popuščanja, HB250.Izkopajte 5 mm globoko na delovni površini strehe, nato stopite volfram, kobaltov karbid, prekrivno varjenje.Nato grobo struženje, natančno struženje, brušenje in poliranje, površinska hrapavost lahko doseže 0,08 μm, višina utrjene plasti 300 mm, globina več kot 3 mm, HRC 58-62.
Celotna površina zavornega obroča je obdelana s stružnico, brezkontaktna in hrapavost delovne površine je 6,3 μm, notranja stena zavornega obroča je razpršena s cinkom, kar lahko učinkovito zmanjša nastajanje vodnega kamna za hlajenje.
Toleranca vrtenja vretena vretena proti osi je ±0,03 μm, raven dinamičnega ravnovesja vretena je G6,3.
Celotna površina zavornega obroča je obdelana s stružnico, brezkontaktna in hrapavost delovne površine je 6,3 μm, notranja stena zavornega obroča je razpršena s cinkom, kar lahko učinkovito zmanjša nastajanje vodnega kamna za hlajenje.
Toleranca vrtenja vretena vretena proti osi je ±0,03 μm, raven dinamičnega ravnovesja vretena je G6,3.
Capstan hlajenje
Glavna gred kapistana je fiksno nameščena na zgornji spiralni vodni plašč, spodaj je vodno kolo.Kapstan je nameščen na vretenu, spodnji del vodnega plašča in notranja stena cilindra tvorita 10-15 mm rezervoar za vodo.Kroženje hladilne vode od zgornjega vodnega plašča do notranje stene strehe, vodna kabina je napolnjena s hladilno vodo, bo ustrezno ohladila poškodovano jekleno žico.Ko se zapor vrti, spiralni utor ohranja hladilno vodo, da se dvigne, nato pa teče navzdol vzdolž stene zavore, izpusti vodo skozi zgornji iztok, kar tvori dobro kroženje vodnega hlajenja.
Risalne matrice
Vlečna matrica, poleg končanih zvitkov, so vsi zvitki nagnjeni za približno 8 °, da bo žični kolut ohranil največjo količino narisanih linij in žice naravnost proti.Valji za uravnavanje uporabljajo žico proti vlečenju, da zmanjšajo silo vlečenja plesni.
Die box je varjena struktura, v dve votlini.Vodilni valj je nameščen ob strani, da se zagotovi, da lahko jeklena žica naravnost v risalno matrico, držalo matrice je treba nastaviti na tangento žice, da vstopi v risalne zvitke, nastavitveni valj, nameščen na vstopnem koncu nastavitvenega valja za osnovo kalupa z majhnim cilindrom vstavite moč, prilagodite nihanje valja, tako da ustrezen izhodni signal senzorja natančno prilagodi hitrost spremembe.Nastavitev napetosti valjčne žice s prilagajanjem spremembe zračnega tlaka, območje regulacije 0,15-0,6Mpa.Škatla za kalupe je opremljena tudi z mešalno napravo.Stran nastavitvenega valja na škatli kalupa, enofazni kapacitivni motor reduktorja, ki poganja motor skozi zobnik, moč, ki se prenaša na mešalno roko za mešanje škatle kalupa, mazalni prah brez aglomeracije vpliva na mazanje.
Varnostni ščit
Ščit uporablja celotno zaprto strukturo, ki je sestavljena iz varjenega jekla in jeklene plošče.Fasadni dizajni lijak in prozorno okno s polikarbonatno ploščo debeline 10 mm.Uporabite votle gumijaste trakove okoli ščita za zaščito in služijo kot blažilnik.
Mehanizem uravnotežene vzmeti Fulcrum design lahko s prilagajanjem položaja tečaja uravnotežene vzmeti doseže, da je ščit rahlo zaprt.
Oklop je opremljen z zaščitnim kontaktnim stikalom.To je naprava za izvajanje mehanskega zaklepanja med delovanjem.(Ko stroj deluje z odprtim ščitnikom, enota takoj zmanjša hitrost teka ali parkiranja, po zapiranju se vrne v normalno stanje. Ko se odpre, lahko enota samo premika.)
Surovineod Eoprema
Nizkoogljično jeklo 1006,1008,1010, natezna trdnost od 360-400N/mm².Srednje ogljikovo jeklo 1012,1018, natezna trdnost 400-500N/mm²
Prikaz izdelkov opreme
EopremaZaslon