Жица за заваривање равног типа за вучу/машине за извлачење жице за заваривање
Макс.Број блока: | 15 |
сертификација: | ИСО |
Стање: | Нова |
Функција: | да челична жица буде тања |
Боја.: | Одлучио купац |
Време испоруке.: | 60-90 дана |
Транспортни пакет: | Пластична фолија и дрвена кутија |
ХС код: | 8463102000 |
Капацитет производње: | 100 комплета/год |
Опис производа
Машина за извлачење жице коју производимо је развијена увођењем стране технологије и њеном апсорпцијом и варењем.
Посебно је погодан за опрему за извлачење жице са захтевима високе чврстоће и високих перформанси за суво извлачење.Углавном се користи за преднапрегнуту челичну врпцу, челичну ужад, жицу за перле, жицу за прављење ужади, еластичну челичну жицу, жицу од нерђајућег челика, производњу жице за заваривање заштићене гасом, жице за заваривање под водом и других производа.Пречник котура за извлачење ове серије машина за извлачење жице је ф350-ф1200мм, пречник улазне жице може да достигне ф16мм, а минимални пречник излазне жице може бити ф0,7мм.Ова опрема има низ функција као што су дијалог човек-машина, заштита мотора од превисоке температуре, абнормални притисак воде, бројање мерача, аларм пуне скале и приказ грешке.Структура преноса прихвата површински редуктор са тврдим зубима + уски В-повезан каиш или равну површину двоструко омотан турбо редуктор + В-спојни каиш, ниска бука: сви котурови су хлађени водом са прорезима, комбинован је са ваздушним хлађењем , а ефекат хлађења је веома добар. Режим регулације брзине орална АЦ конверзија фреквенције и Сиеменс ПЛЦ је врста опреме за цртање са високом ефикасношћу, практичним радом, високим степеном аутоматизације и широким опсегом процеса.
Главни технички параметри:
Предмети | Јединица | ЛЗ9-12/1200 | ЛЗ10/800 | ЛЗ9/700 | ЛЗ10/560 | ЛЗ10/400 |
Пречник колута | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Нацртајте пасус | време | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
Инцоминг диа | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6.5 | Φ6.5-5.5 | Φ14-8 |
Оутгоинг диа | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2.5 | Φ2-1.8 | Φ1-0.8 |
Вире Дарвинг линија | м/мин | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Долазна снага | Мпа | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Потпуна компресибилност | % | 87.24-85.94 | 84-85.94 | 85.94-85.21 | 90.53-89.29 | 87.24-84 |
Просечна компресибилност | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Снага једног мотора | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7.5 |
Процес производње :
Нискоугљична челична жичана шипка --- Оквир високе исплативости --- Механичко уклањање рђе --- Машина за извлачење жице по правој линији --- Уређај за затезање --- Машина за хватање жице
Рам
То је основа целих јединица машине за цртање.Заварен је подупирачем, савијеним челиком, профилним челиком.Сви материјали су дизајнирани довољно за сигурност да побољшају крутост.
Обрада оквира:
Оквир стоји на специјалној нивелирној плочи за заваривање, заварите челик као основу доње плоче.Затим извршите каљење на ниској температури и вибрирање да бисте елиминисали напрезање заваривања.
Прецизност хладне обраде је важан фактор за реализацију цртежа велике брзине.Урадите процес глодања за доњу раван и спојну страну оквира.Затим стегните главну рупу и завијте рупу на монтажној површини.
Група затварача оквира завршена машинском обрадом у фарбарској радњи, нанесите прајмер против рђе и извршите стругање и скидање ивица.
На крају, други пут фарбајте завршни премаз према боји купца, сачекајте састављање.
Капстан структура
Материјал је празно тело од ливеног челика ЗГ45, након третмана каљења и каљења, ХБ250.Ископајте дубину од 5 мм на радној површини стуба, затим истопите волфрам, кобалт карбид, заваривање.Затим груба струга, прецизна струга, брушење и полирање, храпавост површине може досећи до 0,08 μм, висина слоја очвршћавања 300 мм, дубина више од 3 мм, ХРЦ 58-62.
Цела површина кочнице се обрађује стругом, без контакта и храпавост радне површине је 6,3 μм, унутрашњи зид шприца прска цинк, може ефикасно смањити стварање воденог каменца за хлађење.
Отвор вретена на вретену на осовини Толеранција на пребијање осовине је ±0,03 μм, ниво динамичке равнотеже чела је Г6.3.
Цела површина кочнице се обрађује стругом, без контакта и храпавост радне површине је 6,3 μм, унутрашњи зид шприца прска цинк, може ефикасно смањити стварање воденог каменца за хлађење.
Отвор вретена на вретену на осовини Толеранција на пребијање осовине је ±0,03 μм, ниво динамичке равнотеже чела је Г6.3.
Цапстан цоолинг
На главној осовини колена је фиксно уграђен горњи спирални водени омотач, испод је водени точак.Капстан је монтиран на вретено, доњи део водене кошуљице и унутрашњи зид колена чине складиште воде од 10-15 мм.Циркулација воде за хлађење од горњег о воденог омотача до унутрашњег зида капстана, водена кабина је напуњена расхладном водом, адекватно ће охладити рану челичну жицу.Када се завојник окреће, спирални жлеб ће задржати расхладну воду да расте, а затим ће тећи низ зид стуба, испуштати воду кроз горњи излаз, формирајући добро хлађење воде за циркулацију.
Дравинг Диес
Цртеж умирује, поред готових ролни, сви се котрљају за око 8° да би се жичана котура задржала максималном количином линија цртања и жице равно према.Ваљци за подешавање примењују жицу против повлачења, да би се смањила сила вучења калупа.
Кутија за матрице је заварена конструкција, у две шупљине.Водећи ваљак је монтиран са стране како би се осигурало да челична жица може директно у матрицу за извлачење, држач калупа треба да се подеси на тангенту жице да уђе у ваљак за подешавање ваљака за извлачење инсталиран на улазном крају ваљка за подешавање основе калупа помоћу малог цилиндра стави снагу, подешавајући замах ваљка, тако да одговарајући излазни сигнал сензора фино подеси брзину промене.Подешавање напетости ваљкасте жице подешавањем промене притиска ваздуха, опсег регулације 0,15-0,6Мпа.Кутија за калуп је такође опремљена уређајем за мешање.Подешавање ваљка на страни калупа, редуктор зупчаника, једнофазни мотор који покреће мотор кроз ланчаник, снага се преноси на руку за мешање за мешање кутије за калуп, прах за подмазивање, без агломерације утиче на подмазивање.
Сигурносни штит
Штит користи целу затворену структуру која је заварена челична и челична плоча.Фасадни дизајн резервоара и провидног прозора са поликарбонатном плочом дебљине 10 мм.Користите шупље гумене траке око штита да заштитите и служите као тампон.
Механизам опруге за балансирање дизајна ослонца, подешавањем положаја осовине балансне опруге, може постићи да је штит лагано затворен.
Штит је опремљен заштитним контактним прекидачем.То је уређај за реализацију механичког закључавања током рада.(Када машина ради са отвореним штитом, јединица одмах смањује брзину рада или паркирања, враћа се нормално након затварања. Када се отвори, јединица може само да трчи.)
СировинеОд Екуипмент
Нискоугљенични челик 1006,1008,1010, затезна чврстоћа од 360-400Н/мм².Средњи угљенични челик 1012,1018, затезна чврстоћа 400-500Н/мм²
Приказ производа опреме
EкуипментПриказ