Kaynak Teli Düz Tip Çekme Tezgahı/Kaynak Teli Çekme Makinaları
Maks.Blok Sayısı: | 15 |
Sertifika: | ISO |
Şart: | Yeni |
İşlev: | Çelik Teli Daha İnce Hale Getirmek İçin |
Renk.: | Müşteri tarafından karar verilir |
Teslimat süresi.: | 60-90 Gün |
Taşıma Paketi: | Plastik Film ve Ahşap Kutu |
HS Kodu: | 8463102000 |
Üretim kapasitesi: | 100 Takım/Yıl |
Ürün Açıklaması
Ürettiğimiz düz tel çekme makinesi, yabancı teknoloji ile tanıştırılarak ve onu özümseyip sindirerek geliştirilmiştir.
Kuru çekme için yüksek mukavemet ve yüksek performans gereksinimlerine sahip tel çekme ekipmanı için özellikle uygundur.Esas olarak öngerilmeli çelik tel, çelik kord, boncuk teli, halat yapım teli, elastik çelik tel, paslanmaz çelik tel, gaz korumalı kaynak teli üretimi, tozaltı kaynak teli ve diğer ürünler için kullanılır.Bu tel çekme makinesi serisinin çekme makarasının çapı ф350-ф1200mm'dir, gelen telin çapı ф16mm'ye ulaşabilir ve giden telin minimum çapı ф0.7mm olabilir.Bu ekipman, insan-makine diyaloğu, motor aşırı sıcaklık koruması, anormal su basıncı, sayaç sayımı, tam ölçekli alarm ve arıza görüntüleme gibi çeşitli işlevlere sahiptir.Şanzıman yapısı, sert dişli bir yüzey redüktörü + dar bir V bağlantılı kayış veya düz yüzeyli çift sarılı bir turbo redüktör + V-bağlantı kayışı benimser, düşük gürültü: tüm makaralar yarıklarla su soğutmalıdır, hava soğutması ile birleştirilir ve soğutma etkisi çok iyidir. Hız düzenleme modu oral AC frekans dönüştürme ve Siemens PLC, yüksek verimlilik, rahat çalışma, yüksek derecede otomasyon ve geniş işlem aralığı ile bir tür çizim ekipmanıdır.
Ana teknik parametreler:
Öğeler | Birim | LZ9-12/1200 | LZ10/800 | LZ9/700 | LZ10/560 | LZ10/400 |
makara çapı | mm | 900 | 800 | 700 | 560 | 400 |
Geçiş çiz | zaman | 9-12 | 10 | 9 | 10 | 10 |
gelen çap | mm | Φ14-8 | Φ10-8 | Φ8-6.5 | Φ6.5-5.5 | Φ14-8 |
giden çap | mm | Φ5-3 | Φ4-3 | Φ3-2.5 | Φ2-1.8 | Φ1-0.8 |
Tel çekme hattı | m/dak | 300 | 360 | 480 | 720 | 840 |
Gelen güç | Mpa | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 | ≤1300 |
Toplam sıkıştırılabilirlik | % | 87.24-85.94 | 84-85.94 | 85.94-85.21 | 90.53-89.29 | 87.24-84 |
Ortalama sıkıştırılabilirlik | % | 20.48-19.58 | 18.42-19.58 | 19.58-19.13 | 21.00-20.02 | 18.61-16.74 |
Tek motor gücü | Kw | 110-90 | 90-55 | 75-55 | 37-22 | 15-7.5 |
Üretim süreci :
Düşük karbonlu çelik filmaşin --- Yüksek ödemeli çerçeve --- Mekanik pas alma --- düz çizgi tel çekme makinesi --- Gerdirme cihazı --- tel sarma makinesi
Çerçeve
Tüm çekme makinesi birimlerinin temelidir.Destek plakası, bükülmüş çelik, profil çeliği ile kaynaklanır.Tüm malzemeler, sertliği artıracak kadar güvenli bir şekilde tasarlanmıştır.
Çerçeve işleme:
Çerçeve, özel tesviye kaynak plakası üzerinde durur, çeliği alt plakanın tabanı olarak kaynaklayın.Ardından, kaynak stresini ortadan kaldırmak için düşük sıcaklıkta tavlama ve titreşimli işlem yapın.
Soğuk işleme hassasiyeti, yüksek hızlı çizimi gerçekleştirmek için önemli bir faktördür.Çerçevenin alt düzlemi ve bağlantı tarafı için frezeleme işlemini yapın.Ardından montaj yüzeyinin ana deliğini ve vida deliğini sıkıştırın.
Boyahanede talaşlı imalat, çerçeve kapatma grubu, pas önleyici astar boya ve kazıma ve çapak alma işlemlerini yapın.
Son olarak müşteri rengine göre 2. kat son kat boya ile boyayın, montajı bekleyin.
ırgat yapısı
Malzeme, su verme ve temperleme işleminden sonra HB250 ZG45 çelik döküm boş gövdedir.Irganın çalışma yüzeyinde 5 mm derinlik kazın, ardından tungsten, kobalt karbür ve kaplama kaynağını eritin.Daha sonra kaba tornalama, hassas tornalama, taşlama ve parlatma, yüzey pürüzlülüğü 0.08μm'ye ulaşabilir, sertleştirme tabakası yüksekliği 300 mm, derinlik 3 mm'den fazla, HRC 58-62.
Irgat yüzeyinin tamamı torna ile işlenir, temassız ve çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü 6.3μm'dir, ırgat iç duvar çinko spreyleri, soğutma suyu ölçeğinin oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.
Eksen dayak toleransına karşı ırgat işmili deliği ±0,03μm, ırgat dinamik denge seviyesi G6.3'tür.
Irgat yüzeyinin tamamı torna ile işlenir, temassız ve çalışma yüzeyinin pürüzlülüğü 6.3μm'dir, ırgat iç duvar çinko spreyleri, soğutma suyu ölçeğinin oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.
Eksen dayak toleransına karşı ırgat işmili deliği ±0,03μm, ırgat dinamik denge seviyesi G6.3'tür.
Irgat soğutma
Irganın ana şaftı, bir üst spiral su ceketini sabit bir şekilde monte eder, aşağıda bir su çarkı bulunur.Irgat mile monte edilmiştir, su ceketinin alt kısmı ve ırgat iç duvarı 10-15mm su deposu oluşturur.Soğutma suyunun üst su ceketinden ırgat iç duvarına sirkülasyonu, su kabini, yaralı çelik teli yeterince soğutmak için soğutma suyuyla doldurulur.Irgat dönerken, spiral oluk soğutma suyunun yükselmesini sağlayacak, ardından ırgat duvarı boyunca aşağı akacak, suyu üst çıkıştan boşaltarak iyi sirkülasyon suyu soğutması oluşturacaktır.
Çizim Kalıpları
Çizim kalıpları, bitmiş ruloların yanı sıra, tüm rulolar yaklaşık 8 ° eğilerek tel makarasında maksimum miktarda çizim çizgisi ve teli düz bir şekilde tutar.Ayar silindirleri, kalıp çekme kuvvetini azaltmak için teli anti-çekme uygular.
Kalıp kutusu, iki boşluğa kaynaklı yapıdır.Kılavuz rulo, çelik telin doğrudan çekme kalıbına girmesini sağlamak için yan tarafa monte edilmiştir, kalıp tutucu, küçük bir silindir tarafından kalıp tabanı ayar rulosunun giriş ucuna takılan çekme ruloları ayar rulosuna girmek için tel teğetine ayarlanmalıdır. gücü koyun, silindirin salınımını ayarlayın, böylece ilgili sensör çıkış sinyali değişim hızına ince ayar yapmak için.Hava basıncı değişikliğini ayarlayarak silindir tel gerginliğini ayarlama, düzenleme aralığı 0.15-0.6Mpa.Kalıp kutusu ayrıca bir karıştırma cihazı ile donatılmıştır.Kalıp kutusunun ayar silindiri tarafı, bir dişli redüktörü tek fazlı kapasitans motoru bir zincir dişlisinden çalıştırıyor, kalıp kutusunu karıştırmak için karıştırma koluna iletilen güç, topaklanma olmadan yağlama tozu, yağlamayı etkiliyor.
Güvenlik kalkanı
Kalkan, kaynaklı kesitli çelik ve çelik levha olan tüm kapalı yapıyı kullanır.Cephe, 10mm kalınlığında polikarbonat levha ile hazne ve şeffaf pencere tasarlar.Korumak ve tampon görevi görmek için kalkanın etrafında içi boş kauçuk şeritler kullanın.
Fulcrum tasarımı denge yayı mekanizması, denge yayı pivot konumunu ayarlayarak kalkanın hafifçe kapanmasını sağlayabilir.
Kalkan, koruyucu kontak anahtarı ile sağlanır.Çalışma zamanında mekanik kilitlemeyi gerçekleştirmek için bir cihazdır.(Makine, muhafaza açıkken çalışırken, ünite çalışma veya park etme hızını hemen düşürür, kapattıktan sonra normale döner. Açıldığında, ünite sadece hızlı hareket edebilir.)
İşlenmemiş içeriklerE'ninekipman
Düşük Karbonlu Çelik 1006,1008,1010, 360-400N/mm² arası çekme dayanımı.Orta karbonlu Çelik 1012,1018 , çekme dayanımı 400-500N/mm²
Ekipman ürünlerinin teşhiri
EekipmanGörüntülemek