Волочильні машини для прямого волочіння зварювального дроту/машини для волочіння зварювального дроту

Основні технічні параметри:

Процес виробництва :

Катанка з низьковуглецевої сталі --- Висока окупна рама --- Механічне видалення іржі --- машина для волочіння дроту по прямій лінії --- Пристрій натягу --- машина для приймання дроту

 рамка

Це основа всіх вузлів креслярської машини.Зварюється опорною плитою, гнутою сталлю, профільною сталлю.Усі матеріали достатньо безпечні для підвищення жорсткості.

Обробка кадрів:

Рама стоїть на спеціальній вирівнювальній зварювальній пластині, зваріть сталь як основу нижньої пластини.Потім виконайте низькотемпературний загартування та вібраційну обробку, щоб усунути напругу під час зварювання.

Точність холодної обробки є важливим фактором для реалізації високошвидкісного креслення.Виконайте процес фрезерування нижньої площини та сполучної сторони рами.Потім затисніть основний отвір і отвір для гвинта на монтажній поверхні.

Обробка закінчених рамок закриває групу в фарбувальному цеху, наносить антикорозійну ґрунтовку, очищає та знімає задирки.

Нарешті, другий раз пофарбуйте фінішне покриття відповідно до кольору замовника, дочекайтеся складання.

Кабестанна конструкція

Матеріал - заготовка зі сталі ZG45, після гартування та відпустки, HB250.Робочу поверхню шпиля закопайте на глибину 5 мм, потім розплавте вольфрам, карбід кобальту, зваріть накладку.Потім груба обрешітка, точна обрешітка, шліфування та полірування, шорсткість поверхні може досягати 0,08 мкм, висота шару зміцнення 300 мм, глибина більше 3 мм, HRC 58-62.

Вся поверхня кабіни оброблена токарним верстатом, шорсткість безконтактної та робочої поверхні становить 6,3 мкм, внутрішня стінка шпиля розпилюється цинком, що може ефективно зменшити утворення накипу охолоджувальної води.

Похибка отвору шпинделя проти осі становить ±0,03 мкм, рівень динамічного балансу – G6.3.
 

Вся поверхня кабіни оброблена токарним верстатом, шорсткість безконтактної та робочої поверхні становить 6,3 мкм, внутрішня стінка шпиля розпилюється цинком, що може ефективно зменшити утворення накипу охолоджувальної води.

Похибка отвору шпинделя проти осі становить ±0,03 мкм, рівень динамічного балансу – G6.3.
 

Кабестан охолодження

На головному валу кабестана нерухомо встановлена ​​верхня спіральна водяна сорочка, внизу - водяне колесо.Кабестан монтується на шпинделі, нижня частина водяної сорочки та внутрішня стінка кабестану утворюють накопичувач води 10-15 мм.Циркуляція охолоджувальної води від верхньої водяної сорочки до внутрішньої стінки кабестана, водяна кабіна заповнена охолоджувальною водою, що належним чином охолодить поранений сталевий дріт.Під час обертання кабіля спіральна канавка буде підтримувати охолоджуючу воду, щоб підніматися, потім текти вниз уздовж стінки кабіни, випускаючи воду через верхній вихід, утворюючи хорошу циркуляцію водяного охолодження.

Плашки для малювання

Волочильні матриці, окрім готових рулонів, усі рулони нахиляються приблизно на 8°, щоб утримувати на бобіні з дротом максимальну кількість ліній сюжету та дроту прямо.Регулювальні ролики застосовують анти-тягнути дріт, щоб зменшити силу малювання форми.

Коробка матриці є зварною конструкцією, у дві порожнини.Направляючий ролик встановлено збоку, щоб сталевий дріт міг прямо потрапити в волочильну матрицю, тримач матриці повинен бути відрегульований до дроту по дотичній, щоб увійти в волочильні ролики, настроювальний ролик, встановлений на вході тюнінгового ролика основи прес-форми невеликим циліндром подайте потужність, налаштувавши коливання ролика, щоб відповідний вихідний сигнал датчика точно регулював швидкість зміни.Регулювання натягу роликового дроту шляхом регулювання зміни тиску повітря, діапазон регулювання 0,15-0,6 МПа.Формова коробка також оснащена пристроєм для перемішування.Налаштування валика сторони прес-форми, однофазний ємнісний двигун редуктора, що працює через зірочку, потужність, що передається на перемішувальну руку для перемішування форми, мастильний порошок, без агломерації впливає на змащування.

Запобіжний щит

Щит використовує цілу закриту конструкцію, яка складається зі зварної сталевої секції та сталевої пластини.Фасадні конструкції бункера та прозорого вікна з полікарбонатної плити товщиною 10 мм.Використовуйте порожнисті гумові смужки навколо щита, щоб захистити та служити буфером.

Механізм балансуючої пружини конструкції Fulcrum, регулюючи положення повороту пружини балансу, може досягти легкого закриття екрану.

Щит забезпечений захисним контактним вимикачем.Це пристрій для реалізації механічного блокування під час виконання.(Коли машина працює з відкритим щитом, пристрій негайно знижує швидкість під час руху або паркування, повертається до нормального режиму після його закриття. Коли він відкривається, пристрій може лише рухатися.)

Сирі матеріалиЕобладнання

Низьковуглецева сталь 1006,1008,1010, міцність на розрив від 360-400 Н/мм².Середньовуглецева сталь 1012,1018, міцність на розрив 400-500 Н/мм²

Показ продукції обладнання

EобладнанняДисплей